簡要描述:BXM(D)51防爆照明動力配電箱,防爆配電箱廠家,防爆配電箱價格,防爆配電箱資料裝配本產(chǎn)品須嚴格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HK-FBX.2-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸進行復(fù)查。裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。螺釘和螺母緊固時,嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。裝配電氣部件前按要求進行打壓試驗,加壓1MP,保持10-12
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BXM(D51防爆照明動力配電箱,防爆配電箱廠家,防爆配電箱價格,防爆配電箱資料
防爆照明動力配電箱技術(shù)要求
本產(chǎn)品須嚴格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HK-FBX.2-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸進行復(fù)查。
2.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
3.螺釘和螺母緊固時,嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
4.裝配電氣部件前按要求進行打壓試驗,加壓1MP,保持10-12S。應(yīng)保證箱體無明顯變形,無泄漏。
5裝配電氣部件時注意位置恰當(dāng),安裝牢固。
6.線號使用打號機打號,線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。
7.電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計要求調(diào)試。
8.調(diào)試結(jié)束后緊固線束,裝好線槽蓋,注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈,以減少其運動損傷。
9.緊固箱蓋前,于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。
10.緊固箱蓋時,用擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
11.箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙,zui大縫隙小于0.1mm。
12.裝配完成后清潔箱體表面,使用發(fā)泡塑料適度包裝,避免運輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。
1.未注形狀公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.焊接采用固定工藝裝備,焊后退火,減少變形。
3.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
4.所有焊縫須雙面焊接,不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后須將焊縫修平。
5.螺紋孔與蓋配做。
7.噴涂除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
8.全部加工工序完成,內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆,顏色為駝09。
9.噴涂時注意保護防爆面,不能噴漆。螺紋部位不能噴漆。
10.防爆殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞。
調(diào)質(zhì)
防爆照明動力配電箱技術(shù)要求
1.未注形狀公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC50~55,或用3Cr13材料代替。
背板
技術(shù)要求
1,器件、線槽、導(dǎo)軌固定牢固。
2,電線用工具扒頭,穿線號管,壓接于絕緣端子。
3,與蓋板器件連接的線纜自左側(cè)引出,結(jié)束并扎牢。
防爆玻璃
技術(shù)要求
1.未注形狀公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.玻璃內(nèi)部無氣泡雜質(zhì)。
3.玻璃應(yīng)符合3836.1第的4J沖擊試驗和第熱劇變要求。
BXMD□系列防爆配電箱(以下簡稱配電箱),適用于II類B級或C級,T1-T4組以下級別、組別的含有爆炸性氣體環(huán)境危險場所的1區(qū)、2區(qū),用于交流50Hz、額定電壓220或380V的線路中,用于控制電動機的起動、停止,也可用于遠距離控制電動機,具有過載、短路保護功能。
2、工作條件
a. 海拔不超過2000m;
b. 周圍空氣溫度不高于+40℃,不低于-5℃,24小時內(nèi)平均值不超過+35℃;
c. 周圍空氣相對濕度不超過95%(+25℃);
d. 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中;
e. 污染等級:3級;
f. 安裝類別:II、III類;
g. 用于戶外的配電箱,太陽zui大輻射1120W/㎡,降雨強度6mm/min;
h. 無顯著搖動和劇烈的沖擊振動的地方;
2、 結(jié)構(gòu)與特點
本防爆配電箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備*部分:通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第二部分:隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第三部分:增安型“e”》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,經(jīng)檢驗機關(guān)檢驗合格,并頒發(fā)防爆合格證。
A、外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型,表面噴塑。主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔增安型結(jié)構(gòu)。內(nèi)可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。配電箱采用模塊化設(shè)計,各種回路可以自由組合,電器元件選型可由用戶而定,其結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。進出線采用鋼管或電纜布線均可,進出線口方向可由用戶要求而定。
B、非標(biāo)配電箱:外殼采用鋼板焊接成型,表面噴塑。分主腔和接線腔,均采用隔爆型結(jié)構(gòu),內(nèi)可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件,通過操作殼蓋上的手柄實現(xiàn)分合,動作性能可靠,并設(shè)有指示燈。進出線采用鋼管或電纜布線均可,進出線口方向及內(nèi)部元件可由用戶要求而定。
3、 主要技術(shù)參數(shù)
型 號 | 額定電壓(V) | 主回路額定電流(A) | 支路數(shù) | 支路額定電流(A) | 防爆標(biāo)志 |
BXMD□-4 BXMD□-8 BXMD□-12 BXMD□-4K BXMD□-12K | 220 380 | 10-1000 | 4 8 12 4 8 12 | 3-630 | ExdeIIBT4 ExdeIICT4 ExdIIBT4 |
4、拼裝方式可根據(jù)用戶要求而定,按用戶提供的線路圖進行設(shè)計。
5、安裝與使用
5.1安裝使用產(chǎn)品前應(yīng)檢查銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)與使用情況是否相符;
5.2安裝及維修前必須切斷前級電源;
5.3進、出線電纜穿過橡膠密封圈,須用墊圈及壓緊螺母壓緊,保證密封及電纜不得松動;
5.4密封圈在使用過程中出現(xiàn)腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過出廠時的20%應(yīng)及時向廠家進行選購并更換,以確保防爆性能可靠;
5.5維護拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕,并定期涂204-1防銹油;
5.6配電箱在使用過程中要定期檢查,以保證其良好運行;
5.7非專業(yè)人員嚴禁開蓋維修、檢查。
6、訂貨需知
訂貨時應(yīng)指出產(chǎn)品的完整型號、名稱、規(guī)格及訂貨數(shù)量。例如:
BXMD51-12K防爆配電箱,總開關(guān)電流100A,分開關(guān)10A,30臺
公司提示
公司產(chǎn)品經(jīng)過正規(guī)檢驗機構(gòu)檢驗合格,對產(chǎn)品質(zhì)量請不要質(zhì)疑。
此產(chǎn)品為易損品,因產(chǎn)品交付第三方運輸,所以不保證產(chǎn)品在運輸期間不會出現(xiàn)破損情況,如到貨后發(fā)現(xiàn)有破損情況,請及時本公司。
請嚴格按照產(chǎn)品說明書安裝,并由專業(yè)電工人員進行安裝。
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